智能除濕器及應用方法與流程

　　1.本發(fā)明涉及柜體防潮吸濕技術，尤其是智能除濕器及應用方法。背景技術：2.隨著科技的發(fā)展和技術的進步，越來越多的設備開啟了自動化進程。而在這個過程中，由于采用了大量的電器元件，因此就必須用到控制柜。在很多工作環(huán)境中，比如說室外、地下或者沒有除濕的房間等，控制柜中往往會因為柜內(nèi)外溫差而出現(xiàn)一些冷凝水，柜內(nèi)潮濕的空氣遇冷就會凝結(jié)成水珠，而水珠不及時排除的話，一方面會影響各種元器件的壽命，另一方面也會出現(xiàn)高壓擊穿的風險。技術實現(xiàn)要素：3.本發(fā)明的目的是提供一種高精度、低能耗、低噪音以及運行穩(wěn)定、除濕效果好的智能除濕器及應用方法，它解決了目前技術中的難題，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，它包括殼體、集控線路、熱縮總成、鋁制盒，其殼體內(nèi)中間固定有鋁制盒，鋁制盒內(nèi)裝填有吸濕放熱材料，殼體內(nèi)的一端固定有集控線路總成，其另一端固定有熱縮總成。4.所述殼體的后面連接有后蓋，其殼體的一側(cè)上下兩個封邊上設置有軸孔，其軸孔內(nèi)套裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套裝有密封板；其密封板上固定有密封墊；密封板的右側(cè)上邊連接有熱縮彈簧，其下邊連接有普通彈簧；所述后蓋的上下長條通氣孔內(nèi)側(cè)設置有后蓋密封條；后蓋的一側(cè)設置有電源插孔；所述殼體的上下兩端均設置有殼體長條透氣孔，后蓋上下兩端均設置有長條通氣孔。5.所述熱縮總成包括鋁制支撐架、熱縮彈簧、普通彈簧、熱縮彈簧限位板、鋁制電熱板、熱縮彈簧連接環(huán)、普通彈簧連接環(huán)，所述鋁制支撐架的中間一側(cè)固定有熱縮彈簧限位板，其熱縮彈簧限位板的上端限位孔內(nèi)穿插有熱縮彈簧，熱縮彈簧的兩端連接有熱縮彈簧連接環(huán)，熱縮彈簧連接環(huán)連接在密封板的上邊緣；與熱縮彈簧下邊對應的是普通彈簧，其普通彈簧的兩端分別連接有普通彈簧連接環(huán)，普通彈簧連接環(huán)連接在密封板的下邊緣；所述鋁制支撐架的中間另一側(cè)固定有鋁制電熱板，其鋁制電熱板上設置有穿線管，穿線管內(nèi)穿插有電線，鋁制電熱板由電線與集控線路板連接。6.所述鋁制盒內(nèi)裝填有吸濕放熱材料；鋁制盒設置有三個，三個鋁制盒分別由線路與集控線路連接。7.所述鋁制盒為長方體，鋁制盒的正面、上面、下面、左面、右面上均設置有透氣孔，其透氣孔順序排列；鋁制盒的上下兩端設置有加強筋，加強筋上設置有透氣孔。8.所述集控線路板與變壓器連接，殼體的外面一側(cè)安裝有溫濕度顯示器，溫濕度顯示器由線路與集控線路板連接。9.所述后蓋密封條與后蓋的夾角為60度；所述殼體上的密封板動態(tài)斜度為60度，其與后蓋密封條的夾角度數(shù)相適應；所述鋁制支撐架的長度為12.5厘米，其寬度為3.5厘米；所述限位孔的直徑為1厘米；所述熱縮彈簧的直徑為0.8厘米，其長度為12.5厘米，與鋁制支撐架的長度相適應。10.本發(fā)明的應用方法：首先將本裝置安裝在控制柜的后柜板上，插上電源，溫濕度顯示器指示燈亮即可，鋁制電熱板通過集控線路加熱，然后熱縮彈簧又經(jīng)過鋁制電熱板加熱，加熱到一定程度后熱縮彈簧收縮，普通彈簧伸展，熱縮彈簧收縮帶動密封板轉(zhuǎn)動60度，與后蓋密封條密封，同時鋁制盒內(nèi)的吸濕放熱材料也通過線路加熱，加熱后的濕氣通過透氣孔排出揮發(fā)。當吸濕放熱材料濕氣排干后，此時溫度降低，熱縮彈簧伸長，普通彈簧縮短帶動密封板轉(zhuǎn)動60度，后蓋密封條開啟；同時吸濕放熱材料又吸收柜體內(nèi)的濕氣；當溫度降到設定程度時，鋁制電熱板通過集控線路加熱，然后熱縮彈簧又經(jīng)過鋁制電熱板加熱，形成工作循環(huán)；柜體內(nèi)的濕度通過溫濕度顯示器顯示出來，以便人們了解柜體內(nèi)的濕度情況，做出科學合理地調(diào)整。11.本發(fā)明的意義，一是本發(fā)明采用熱縮控制技術，吸濕放熱材料吸濕，一次性投資小，運作費用低；二是由于集控線路控制，吸濕排濕循環(huán)往復，柜體內(nèi)的濕度一直保持在規(guī)定的使用標準范圍內(nèi)；三是由于應用了熱縮彈簧熱縮冷脹的原理，吸濕放熱材料吸濕排濕的功能，除濕工作穩(wěn)定；四是后蓋的密封條與殼體的密封板密封性好，節(jié)約了電源；五是保證了貯存柜內(nèi)器件的質(zhì)量不受損失；六是本裝置體積小，便于攜帶，安裝方便，不僅適應于一些衛(wèi)生器材、工業(yè)器材，還可用于軍警裝備器材。附圖說明12.圖1為智能除濕器的結(jié)構示意圖，圖中1、殼體2、變壓器3、集控線路板4、鋁制盒5、透氣孔6、加強筋7、轉(zhuǎn)軸8、密封板9、鋁制支撐架10、熱縮彈簧11、普通彈簧12、熱縮彈簧限位板13、熱縮彈簧連接環(huán)14、普通彈簧連接環(huán)15、溫濕度顯示器。13.圖2為殼體內(nèi)部結(jié)構示意圖，圖中1、殼體8、密封板16密封墊。14.圖3為殼體外部結(jié)構示意圖，圖中1、殼體17、殼體長條透氣孔18、電源插孔。15.圖4為后蓋外部示意圖，圖中19、后蓋20、長條通氣孔。16.圖5為熱縮總成框架的平面圖，圖中9、鋁制支撐架12、熱縮彈簧限位板21、限位孔22、鋁制電熱板23、穿線管。17.圖6為后蓋內(nèi)部示意圖，圖中19、后蓋24、后蓋密封條。具體實施方式18.實施例1、本發(fā)明包括殼體1、集控線路板3、熱縮總成、鋁制盒4，其殼體1內(nèi)中間固定有鋁制盒4，鋁制盒4內(nèi)裝填有吸濕放熱材料，殼體1內(nèi)的一端固定有集控線路板3，其另一端固定有熱縮總成。19.實施例2、所述殼體1的后面連接有后蓋19，其殼體1的一側(cè)上下兩個封邊上設置有軸孔，其軸孔內(nèi)套裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上套裝有密封板8；其密封板8上固定有密封墊16；密封板8的右側(cè)上邊連接有熱縮彈簧10，其下邊連接有普通彈簧11；所述后蓋19的上下長條通氣孔20內(nèi)側(cè)設置有后蓋密封條24；后蓋19的一側(cè)設置有電源插孔18；所述殼體1的上下兩端均設置有殼體長條透氣孔17，后蓋19上下兩端均設置有長條通氣孔20。20.實施例3、所述熱縮總成包括鋁制支撐架9、熱縮彈簧10、普通彈簧11、熱縮彈簧限位板12、鋁制電熱板22、熱縮彈簧連接環(huán)13、普通彈簧連接環(huán)14，所述鋁制支撐架9的中間一側(cè)固定有熱縮彈簧限位板12，其熱縮彈簧限位板12的上端限位孔21內(nèi)穿插有熱縮彈簧10，熱縮彈簧10的兩端連接有熱縮彈簧連接環(huán)13，熱縮彈簧連接環(huán)13連接在密封板8的上邊緣；與熱縮彈簧10下邊對應的是普通彈簧11，其普通彈簧11的兩端分別連接有普通彈簧連接環(huán)14，普通彈簧連接環(huán)14連接在密封板8的下邊緣；所述鋁制支撐架9的中間另一側(cè)固定有鋁制電熱板22，其鋁制電熱板22上設置有穿線管23，穿線管23內(nèi)穿插有電線，鋁制電熱板22由電線與集控線路板3連接。21.實施例4、所述鋁制盒4內(nèi)裝填有吸濕放熱材料：鋁制盒4設置有三個，三個鋁制盒4分別由線路與集控線路板3連接；所述鋁制盒4為長方體，鋁制盒的正面、上面、下面、左面、右面上均設置有透氣孔5，其透氣孔5順序排列；鋁制盒4的上下兩端設置有加強筋6，加強筋6上設置有透氣孔。22.實施例5、所述集控線路板3與變壓器2連接，殼體1的外面一側(cè)安裝有溫濕度顯示器15，溫濕度顯示器15由線路與集控線路板3連接。23.實施例6、所述后蓋密封條24與后蓋19的夾角為60度；所述殼體1上的密封板8動態(tài)斜度為60度，其與后蓋密封條24的夾角度數(shù)相適應；所述鋁制支撐架9的長度為12.5厘米，其寬度為3.5厘米；所述限位孔21的直徑為1厘米；所述熱縮彈簧10的直徑為0.8厘米，其長度為12.5厘米，與鋁制支撐架9的長度相適應。24.實施例7、本發(fā)明的應用方法：首先將本裝置安裝在控制柜的后柜板上，插上電源，溫濕度顯示器15指示燈亮即可，鋁制電熱板22通過集控線路加熱，然后熱縮彈簧10又經(jīng)過鋁制電熱板22加熱，加熱到一定程度后熱縮彈簧10收縮，普通彈簧11伸展，熱縮彈簧10收縮帶動密封板8轉(zhuǎn)動60度，與后蓋密封條24密封，同時鋁制盒4內(nèi)的吸濕放熱材料也通過線路加熱，加熱后的濕氣通過透氣孔5排出揮發(fā)。當吸濕放熱材料濕氣排干后，此時溫度降低，熱縮彈簧10伸長，普通彈簧11縮短帶動密封板8轉(zhuǎn)動60度，后蓋密封條24開啟；同時吸濕放熱材料又吸收柜體內(nèi)的濕氣；當溫度降到設定程度時，鋁制電熱板22通過集控線路加熱，然后熱縮彈簧10又經(jīng)過鋁制電熱板22加熱，形成工作循環(huán)；柜體內(nèi)的濕度通過溫濕度顯示器15顯示出來，以便人們了解柜體內(nèi)的濕度情況，做出科學合理地調(diào)整。